段取りによる時間短縮!　イケール使用　横加工　※ワークの取り扱いには要注意( ﾟДﾟ)

工作機械向けユニットベース加工しました。素材はFC258です。

加工基準面を削った後、横工程、縦工程、研磨工程、横仕上げ工程となかなか時間のかかる製品でした。

特に苦労した所は平行度、平面度0.01㎜を出すところでした。中仕上げをして1度3次元測定器で測定してからの仕上げ加工をして寸法を出しました。

こちらの製品の仕上工程はイケールへ取り付けて横加工で行いました。
イケールへ取り付けることにより段取り工程を1工程分短縮することができ時間短縮が出来ました。
(ダイタイ1ツ15フンクライカナ)

しかしワークを取り付ける際にワークが割と重いためいろんな注意が必要でした!
グローリーでは「最新の注意を払って段取りをする」というまさに精神論の領域で
今まで2人で段取りしていたものを1人でできるようになりました！
※ワークの取り扱いには要注意( ﾟДﾟ)

ロット数は10個での加工品です。
鋳物材FC258をフライス加工、横マシニング加工、縦マシニング加工、研磨加工、横マシニング加工仕上と多数工程での加工を行いました。
サイズは283×407×66、加工精度は平面度、平行度 0.01㎜にて加工しています。

【加工設備】
・横型マシニングセンター 芝浦機械 BTD-200QH 1,500×1,000×700W400
割出精度0.001°テーブル角1200×1000
自動割出角度90°（4位置）
・立型マシニングセンター　オークマ　MX55-VA 1,000×550×560（BT40）
・平面研削盤 岡本 PSG-64DX 研削長さ：600研削幅：400研削高さ：268
・横型マシニングセンター　牧野フライス A-88 900×800×970 8P/L
割出精度0.001°テーブル角630

先日、苦労して作り上げた製品を取引先からこのように使っていますと写真が送られてきました。
作ったものが使われている物を見るとうれしいものですね(￣▽￣)

【業界】工作機械
【製品名】ユニットベース
【素材】FC258
【サイズ】283×407×66
【精度】平行度0.01㎜、直角度0.01㎜
【ロット】10個
【加工日数】6日